玻璃精餾塔是生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實(shí)質(zhì)是多級(jí)蒸餾，即在一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點(diǎn)或飽和蒸汽壓不同，使輕組分(沸點(diǎn)較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化，經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實(shí)現(xiàn)分離。
 

　　精餾過程的主要設(shè)備有：精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。玻璃精餾塔以進(jìn)料板為界，上部為精餾段，下部為提餾段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾塔后，輕組分在精餾段逐漸濃縮，離開塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐，一部分作為塔頂產(chǎn)品(也叫餾出液)，另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液?；亓饕旱哪康氖茄a(bǔ)充塔板上的輕組分，使塔板上的液體組成保持穩(wěn)定，保證精餾操作連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行。而重組分在提留段中濃縮后，一部分作為塔釜產(chǎn)品(也叫殘液)，一部分則經(jīng)再沸器加熱后送回塔中，為精餾操作提供一定量連續(xù)上升的蒸氣氣流。
 

　　玻璃精餾塔體全部由玻璃制成，塔外壁采用新保溫技術(shù)制成透明導(dǎo)電膜或電加熱絲，精餾時(shí)通電加熱保溫以抵消熱損失。在塔的外部還罩有玻璃套管，既能絕熱又能觀察到塔內(nèi)氣液流動(dòng)情況。另外還配有帶磁力攪拌油浴鍋、玻璃塔釜、塔頭及其溫度回流比自動(dòng)控制柜構(gòu)成整體裝置。
 

　　塔體固定在不銹鋼框架上，四周安裝玻璃視窗，一面安裝通風(fēng)扇，外形美觀，安全可靠。總體裝置結(jié)構(gòu)緊湊，控制儀表采用先進(jìn)的智能化形式，控制精度高，使用效果好，
 

　　玻璃精餾塔的塔體全部由玻璃制成，塔外壁纏繞電加熱帶保溫，精餾時(shí)通電加熱保溫以抵消熱損失，另外還配有帶磁力攪拌油浴鍋、玻璃塔釜、精密精餾塔頭及其溫度回流比自動(dòng)控制柜構(gòu)成整體裝置。玻璃精餾塔在使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
 

　　1、熟悉實(shí)驗(yàn)裝置及流程，弄清各部分的作用。
 

　　2、檢查調(diào)壓器和塔釜加熱器之間的電路。檢查塔頂冷卻水的水流通道，接通水路,保持塔頂冷凝器在工作狀態(tài)時(shí)再接通電路。
 

　　3、調(diào)節(jié)回流比至全回流狀態(tài)下，調(diào)節(jié)變壓器電壓在220V左右,觀察塔內(nèi)氣、液流動(dòng)狀態(tài)，若出現(xiàn)液泛現(xiàn)象降低電壓至液泛消失。
 

　　4、保持電壓在某一定值，操作控制在全回流下。當(dāng)塔頂和塔釜溫度穩(wěn)定后，自塔頂、塔釜取樣器取出少量樣品。取樣時(shí)應(yīng)先放出管道內(nèi)的滯流料液，以保證測(cè)量準(zhǔn)確。
 

　　5、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，將調(diào)壓器調(diào)至零,切斷電源，待塔釜溫度降至80°C以下，無沸騰現(xiàn)象后，停止供塔頂冷卻水。